斜床身數(shù)控車床在加工的過程中具有高精度、高轉(zhuǎn)速的特點(diǎn)，其可以實(shí)現(xiàn)“以車代磨”，代替在磨床上粗磨，并且能夠大幅度地提高加工效率，促進(jìn)制造企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益提高。

　　斜床身數(shù)控車床進(jìn)行加工之前，有關(guān)人員需要對其進(jìn)行幾何精度的檢查，檢查合格之后再進(jìn)行整機(jī)的清理。具體來說，就是有關(guān)人員利用含有清洗劑的抹布或者是棉布清洗車床，需要注意的是，在這個(gè)過程中，一定不要使用棉紗或者是紗布，從而避免出現(xiàn)機(jī)器卡阻現(xiàn)象，也就是說要把斜床身數(shù)控車床在出廠時(shí)為保護(hù)導(dǎo)軌面和加工面而涂上的防銹油或防銹漆清洗掉，同時(shí)洗干凈外表面的灰塵。與此同時(shí)，在各滑動面及工作面涂上潤滑油。

　　此外，有關(guān)人員還要仔細(xì)檢查斜床身數(shù)控車床各部位是否已經(jīng)根據(jù)相關(guān)要求把油加滿了，冷卻箱中的冷卻液是否充足，機(jī)床液壓站、自動間潤滑裝置的油是否可以達(dá)到油位批示器規(guī)定的部位，還需要對電氣控制箱體內(nèi)的開關(guān)和元器件進(jìn)行檢查，保證數(shù)控機(jī)床在正常狀態(tài)下。當(dāng)通電之后，有關(guān)人員還需要啟動集中潤滑裝置，確保需要潤滑的部門有充足的潤滑油。

　　斜床身數(shù)控車床進(jìn)給加工路線指車刀從對刀點(diǎn)（或機(jī)床固定原點(diǎn)）開始運(yùn)動起，直至返回該點(diǎn)并結(jié)束加工程序所經(jīng)過的路徑，包括切削加工的路徑及刀具切入、切出等非切削空行程路徑。精加工的進(jìn)給路線基本上都是沿其零件輪廓順序進(jìn)行的，因此，確定進(jìn)給路線的工作重點(diǎn)是確定粗加工及空行程的進(jìn)給路線。在進(jìn)行加工時(shí)，加工人員在進(jìn)行加工路線的選擇時(shí)需要遵循以下原則：一，簡化數(shù)值計(jì)算的工作量，簡化零件加工程序；二，應(yīng)能保證被加工工件的精度和表面粗糙度；三，對于某些重復(fù)使用的程序，應(yīng)使用子程序；四，使加工路線短，減少空行程時(shí)間，提高加工效率。